Gorsaf Gwaith Rôl BGA

DH-5860 Gorsaf Gwaith Llaw BGA

1.Cymhwyso Gorsaf Gwaith Gwaith BGA Llawlyfr DH-5860

Mamfwrdd cyfrifiadur, ffôn clyfar, gliniadur, bwrdd rhesymeg MacBook, camera digidol, cyflyrydd aer, teledu a chyfarpar electronig arall o ddiwydiant meddygol, diwydiant cyfathrebu, diwydiant Automobile, ac ati

Addas ar gyfer gwahanol fathau o sglodion: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, sglodion LED.

2. Nodweddion Cynhyrchiad Gorsaf Gwaith Rygbi'r Llawlyfr BGA MCGS

• Cyfradd llwyddiant uchel o atgyweirio sglodion.

(1) Rheoli tymheredd union.

(2) Gellir sodro neu ddistrywio sglodion targed tra nad oes unrhyw gydrannau eraill ar PCB wedi'u difrodi. Nid oes unrhyw weldio ffug neu weldio ffug.

(3) Mae tair ardal wresogi annibynnol yn cynyddu tymheredd yn raddol.

(4) Dim difrod i sglodion a PCB.

• Gweithrediad syml

Mae dylunio dyneiddiedig yn gwneud y peiriant yn hawdd i'w weithredu. Fel arfer gall gweithiwr ddysgu ei ddefnyddio mewn 10 munud. Nid oes angen unrhyw brofiadau neu sgiliau proffesiynol arbennig, sy'n arbed amser ac ynni i'ch cwmni.

3.Gwirio Gorsaf Gwaith BGA Llawlyfr Aer Poeth

4. Manylion am Orsaf Waith BGA Llawlyfr Is-Goch DH-5860

5. Pam y dewiswch ein Gorsaf Gwaith BGA Llawlyfr?

6.Dilysiad Gorsaf Gwaith Rôl BGA Llawlyfr DH-5860

7.Pacio a Chludo Gorsaf Gwaith Rôl BGA Llawlyfr DH-5860

8.Gwybodaeth gysylltiedig Gorsaf Gwaith Gwaith BGA Llawlyfr DH-5860

Crynodeb o'r deg diffyg uchaf ym mhroses ddylunio bwrdd PCB

Yn y byd diwydiannol a ddatblygwyd heddiw, mae byrddau cylched PCB yn cael eu defnyddio'n eang mewn cynhyrchion electronig amrywiol. Yn dibynnu ar y diwydiant, mae lliw, siâp, maint, lefel a deunyddiau byrddau PCB yn wahanol. Felly, mae angen cael gwybodaeth glir am ddyluniad y bwrdd PCB, neu fel arall mae'n dueddol o gamddealltwriaeth. Mae'r papur hwn yn crynhoi'r deg diffyg uchaf ym mhroses ddylunio bwrdd PCB.

Yn gyntaf, nid yw'r diffiniad o lefel brosesu yn glir

Mae'r dyluniad un panel yn yr haen TOP. Os nad ydych yn esbonio'r positif a negyddol, gallwch wneud y bwrdd a gosod y ddyfais heb sodro.

Yn ail, mae arwynebedd mawr ffoil copr yn rhy agos at y ffrâm allanol

Dylai ardal fawr o ffoil gopr fod o leiaf 0.2mm neu fwy o'r ffrâm allanol, gan ei bod yn hawdd achosi i'r ffoil copr godi ac achosi i'r sodr wrthsefyll disgyn wrth falu'r siâp i'r ffoil gopr.

Yn drydydd, tynnwch luniau â phadin

Tynnwch lun pad gyda phad i basio gwiriad y CHA wrth ddylunio'r llinell, ond nid yw'n addas i'w brosesu. Felly, ni all y pad gynhyrchu data gwrthydd sodr yn uniongyrchol. Pan gymhwysir y gwrthydd sodr, bydd arwyneb y pad yn cael ei orchuddio gan y sodr sy'n gwrthsefyll, gan arwain at y ddyfais. Mae weldio yn anodd.

Yn bedwerydd, yr haen ddaear drydan yw'r pad blodau a'r cysylltiad

Gan fod y dyluniad yn gyflenwad pŵer modd pad blodau, mae'r haen ddaear gyferbyn â delwedd y bwrdd printiedig gwirioneddol. Mae pob cysylltiad yn linellau ar wahân. Dylid bod yn ofalus wrth dynnu nifer o setiau o gyflenwadau pŵer neu sawl llinell ynysu tir. Mae'r cyflenwad pŵer wedi'i gylchredeg yn fyr ac ni all beri i'r ardal gysylltu gael ei blocio.

Pump, gosodir y cymeriadau

Mae'r pad gorchudd cymeriad SMD yn dod ag anghyfleustra i'r bwrdd printiedig sodro prawf a sodro cydrannau. Mae dylunio cymeriad yn rhy fach, gan wneud argraffu sgrîn yn anodd, bydd gormod yn gwneud i gymeriadau orgyffwrdd â'i gilydd, yn anodd eu gwahaniaethu.

Mae chwech, padiau dyfais mount arwyneb yn rhy fyr

Ar gyfer y prawf parhad, ar gyfer dyfais mowntio arwyneb rhy drwchus, mae'r gofod rhwng y ddwy goes yn eithaf bach, ac mae'r padiau hefyd yn gymharol denau. Rhaid gosod y pinnau prawf i fyny ac i lawr, fel bod dyluniad y pad yn rhy fyr, er nad yw'n effeithio ar y ddyfais sy'n mowntio, ond mae'n achosi i'r pin prawf gael ei gamosod.

Saith safle agoriad pad unochrog

Yn gyffredinol, nid yw padiau un ochr yn cael eu drilio. Os yw'r tyllau i'w marcio, dylid cynllunio'r agoriad i fod yn sero. Os yw gwerth rhifiadol yn cael ei ddylunio, pan gynhyrchir y data drilio, mae'r cyfesurynnau twll yn ymddangos yn y sefyllfa hon, ac mae problem yn digwydd. Dylid marcio padiau unochrog fel tyllau dril yn arbennig.

Wyth, gorgyffwrdd y padiau

Yn y broses ddrilio, mae'r darn dril yn cael ei dorri oherwydd drilio lluosog mewn un lleoliad, gan arwain at ddifrod i'r twll. Mae'r ddau dwll yn y bwrdd aml-haen yn gorgyffwrdd, ac mae'r ffilm negyddol yn cael ei ffurfio fel disg spacer, sy'n achosi sgrapio.

Roedd naw, gormod o flociau llenwi yn y dyluniad neu flociau wedi'u llenwi â llinellau tenau iawn

Mae data golau yn cael ei golli, ac nid yw'r data golau wedi'i gwblhau. Oherwydd bod y bloc llenwi yn cael ei dynnu gan linellau fesul un yn ystod prosesu'r data darlunio golau, mae swm y data tynnu golau yn eithaf mawr, sy'n cynyddu anhawster prosesu data.

Deg, camddefnyddio haenau graffeg

Gwnaed rhai cysylltiadau diwerth ar rai haenau graffeg. Dyluniwyd y bwrdd pedwar haen gwreiddiol gyda mwy na phum haen, a achosodd gamddealltwriaeth. Torri dyluniad arferol. Dylid cadw'r haen graffeg yn gyflawn ac yn glir wrth ddylunio.

Mae'r uchod yn grynodeb o'r deg prif ddiffyg ym mhroses ddylunio bwrdd PCB, yn ôl y gallwn wella cynnydd cynhyrchu bwrdd PCB, gymaint â phosibl i leihau nifer y gwallau.