Sgrin
video
Sgrin

Sgrin Gyffwrdd Reflow BGA Peiriant Ailweithio

1. Sodro awtomatig, dad-sodro a mowntio sglodion BGA IC
2. lens camera CCD optegol: 90 gradd agored / plygu, HD 1080P
3. Chwyddiad camera: 1x - 220x
4. Cywirdeb lleoliad: ±0.01mm

Disgrifiad

1.Specification of Reflow Touch Screen BGA Rework Machine

Grym 5300W
Gwresogydd uchaf Aer poeth 1200W
Gwresogydd gwaelod Aer poeth 1200W.Infrared 2700W
Cyflenwad pŵer AC220V ±10% 50/60Hz
Dimensiwn L530 * W670 * H790mm
Lleoli Cefnogaeth PCB rhigol V, a gyda gosodiad cyffredinol allanol
Rheoli tymheredd Thermocwl math K, rheolaeth dolen gaeedig, gwresogi annibynnol
Cywirdeb tymheredd ±2 gradd
maint PCB Max 450*490 mm.Min 22*22 mm
Tiwnio mainc waith ± 15mm ymlaen / yn ôl, ± 15mm i'r dde / chwith
sglodion BGA 80*80-1*1mm
Isafswm bylchau rhwng sglodion 0.15mm
Synhwyrydd Dros Dro 1 (dewisol)

2.Details of Reflow Touch Screen BGA Rework Machine

1

camera CCD (system aliniad optegol fanwl gywir);

2

arddangosiad digidol HD;

3

Micromedr (addasu ongl sglodion);

4

Gwresogi aer poeth;

5

Rhyngwyneb sgrin gyffwrdd HD, rheolaeth PLC;

6

Pen lamp dan arweiniad;

7

Rheolaeth ffon reoli.

chipset reflow station.jpg

chipset reflow equipment.jpg

3.Why Dewiswch Ein Peiriant Ailweithio Sgrin Cyffwrdd BGA Reflow?

chipset reflow tool.jpg

motherboard reball station.jpg

4.Certificate of Reflow Touch Screen BGA Rework Machine

motherboard reball machine.jpg

5.Packing & Cludo

motherboard reball equipment.jpg

motherboard reball tool.jpg

Gwybodaeth Gysylltiedig

Canllawiau Proses Gweithredu Ailweithio Sglodion BGA

I. Canllawiau Proses Atgyweirio Sglodion BGA

Mae'r erthygl hon yn disgrifio'n bennaf y gweithdrefnau dad-sodro a phlannu peli ar gyfer BGA ICs, a'r rhagofalon i'w cymryd wrth weithio gyda byrddau di-blwm a di-blwm ar orsaf ailweithio BGA.

II. Disgrifiad Proses Atgyweirio Sglodion BGA

Dylid cadw'r materion canlynol mewn cof yn ystod gwaith cynnal a chadw BGA:

  1. Er mwyn atal difrod gor-dymheredd yn ystod y broses ddad-sodro, dylid addasu tymheredd y gwn aer poeth ymlaen llaw cyn ei ddefnyddio. Yr ystod tymheredd gofynnol yw 280-320 gradd. Ni ddylid addasu'r tymheredd yn ystod y broses dad-sodro.
  2. Atal difrod trydan statig trwy wisgo strap arddwrn electrostatig cyn trin cydrannau.
  3. Er mwyn osgoi difrod gan wynt a gwasgedd y gwn aer poeth, addaswch bwysau a llif aer y gwn aer poeth cyn ei ddefnyddio. Ceisiwch osgoi symud y gwn wrth ddad-sodro.
  4. Er mwyn atal difrod i'r padiau BGA ar y PCBA, cyffyrddwch â'r BGA yn ysgafn gyda phliciwr i wirio a yw'r sodrydd wedi toddi. Os gellir tynnu'r sodrwr, sicrhewch fod y sodrydd heb ei doddi yn cael ei gynhesu nes ei fod yn toddi. Nodyn: Triniwch yn ofalus a pheidiwch â defnyddio gormod o rym.
  5. Rhowch sylw i leoliad a chyfeiriadedd y BGA ar y PCBA er mwyn osgoi ffurfio pêl solder eilaidd.

III. Offer ac Offer Sylfaenol a Ddefnyddir mewn Cynnal a Chadw BGA

Dyma'r offer a'r offer sylfaenol sydd eu hangen:

  1. Gwn aer poeth deallus (a ddefnyddir i dynnu'r BGA).
  2. Desg cynnal a chadw gwrth-statig a strap arddwrn electrostatig (gwisgwch y strap arddwrn cyn gweithredu a gweithio mewn gorsaf gwrth-statig).
  3. Glanhawr gwrth-statig (a ddefnyddir ar gyfer glanhau'r BGA).
  4. Gorsaf ailweithio BGA (a ddefnyddir ar gyfer sodro BGA).
  5. Popty tymheredd uchel (ar gyfer pobi byrddau PCBA).

Offer ategol: Pen sugno gwactod, chwyddwydr (microsgop).

IV. Paratoi Pobi Cyn Bwrdd a Gofynion Cysylltiedig

1. Bydd angen amseroedd pobi gwahanol ar y bwrdd yn dibynnu ar yr amser datguddio. Mae'r amser amlygiad yn seiliedig ar y dyddiad prosesu ar god bar y bwrdd.

Mae amseroedd 2.Baking fel a ganlyn:

  • Amser datguddio Llai na neu hafal i 2 fis: Amser pobi=10 awr, Tymheredd=105±5 gradd
  • Amser datguddio > 2 fis: Amser pobi=20 awr, Tymheredd=105±5 gradd

3.Before pobi'r bwrdd, tynnwch gydrannau sy'n sensitif i dymheredd, fel ffibrau optegol neu blastigau, i atal difrod rhag gwres.

4. Rhaid cwblhau ail-waith BGA o fewn 10 awr ar ôl tynnu'r bwrdd o'r popty.

5.Os na ellir cwblhau ail-weithio BGA o fewn 10 awr, storio'r PCBA mewn popty sychu er mwyn osgoi amsugno lleithder. Gallai ailgynhesu'r PCBA achosi difrod.

V. Camau Dad-sodro Sglodion BGA a Phlannu Peli

1.BGA Paratoi Cyn Sodro

Gosodwch baramedrau'r gwn aer poeth fel a ganlyn: tymheredd=280 gradd –320 gradd , amser sodro=35-55 eiliad, llif aer=lefel 6. Rhowch y PCBA ar y ddesg gwrth-statig a'i sicrhau.

2.Soldering y sglodion BGA

Cofiwch gyfeiriad a lleoliad y sglodyn cyn ei dynnu. Os nad oes sgrin sidan neu farcio ar y PCBA, defnyddiwch farciwr i amlinellu ardal fach o amgylch gwaelod y BGA. Defnyddiwch ychydig bach o fflwcs o dan neu o gwmpas y BGA. Dewiswch y ffroenell weldio arbennig maint BGA priodol ar gyfer y gwn aer poeth. Alinio handlen y gwn yn fertigol gyda'r BGA, gan adael tua 4mm rhwng y ffroenell a'r uned. Ysgogi'r gwn aer poeth. Bydd yn dad-sodro'n awtomatig gan ddefnyddio'r paramedrau rhagosodedig. Ar ôl dad-sodro, arhoswch 2 eiliad, yna defnyddiwch ysgrifbin sugno i gael gwared ar y gydran BGA. Ar ôl ei dynnu, archwiliwch y pad am unrhyw ddifrod fel lifft pad, crafiadau cylched, neu ddatgysylltu. Os canfyddir unrhyw annormaledd, rhowch sylw iddo ar unwaith.

3.BGA a Glanhau PCB

  • Gosodwch y bwrdd ar y fainc waith. Defnyddiwch haearn sodro a braid sodro i dynnu sodr gormodol o'r padiau. Byddwch yn ofalus i beidio â thynnu'r pad i osgoi difrod.
  • Ar ôl glanhau'r padiau, defnyddiwch doddiant glanhau PCB a chlwt i lanhau'r wyneb. Os oes angen ail-belio'r CPU, defnyddiwch lanhawr ultrasonic gyda dyfais gwrth-sefydlog i lanhau'r gydran BGA cyn ail-belio.

Nodyn:Ar gyfer dyfeisiau di-blwm, dylai tymheredd haearn sodro fod yn 340 ± 40 gradd. Ar gyfer padiau CBGA a CCGA, dylai'r tymheredd haearn sodro fod yn 370 ± 30 gradd. Os yw'r tymheredd haearn sodro yn annigonol, dylid gwneud addasiadau yn seiliedig ar amodau gwirioneddol.

Balling Sglodion 4.BGA

Dylai'r tun ar gyfer sglodion BGA gael ei wneud o ddalennau dur wedi'u pwnio â laser gyda rhwyll fflachio un ochr. Dylai trwch y ddalen fod yn 2mm, a dylai waliau'r twll fod yn llyfn. Dylai ochr isaf y twll (yr ochr sy'n cysylltu â'r BGA) fod yn llyfn ac yn rhydd o grafiadau. Gan ddefnyddio gorsaf ailweithio BGA, gosodwch y BGA ar y stensil, gan sicrhau aliniad manwl gywir. Dylid cysylltu'r stensil â bloc magnetig. Rhoddir ychydig bach o bast solder trwchus i'r stensil, gan lenwi'r holl agoriadau rhwyll. Yna caiff y ddalen ddur ei chodi'n araf, gan adael peli sodro bach ar y BGA. Yna caiff y rhain eu cynhesu eto gyda gwn aer poeth i ffurfio peli sodro unffurf. Os oes peli sodro ar goll ar badiau unigol, gwnewch gais sodr eto trwy wasgu'r ddalen ddur eto. Peidiwch â chynhesu'r daflen ddur gyda'r past solder, oherwydd gallai hyn effeithio ar ei gywirdeb.

Sodro Sglodion 5.BGA

Rhowch ychydig bach o fflwcs i'r peli sodro BGA a'r padiau PCBA, yna aliniwch y BGA â'r marciau gwreiddiol. Ceisiwch osgoi defnyddio fflwcs gormodol, oherwydd gall hyn achosi swigod rosin, a all symud y sglodion. Rhowch y PCBA ar orsaf ailweithio BGA, gan ei alinio'n llorweddol. Dewiswch y ffroenell briodol, a gosodwch y ffroenell 4mm uwchben y BGA. Defnyddiwch y proffil tymheredd a ddewiswyd ymlaen llaw ar orsaf ailweithio BGA, a fydd yn sodro'r BGA yn awtomatig.Nodyn:Peidiwch â phwyso'r BGA yn ystod sodro, oherwydd gallai hyn achosi cylched byr rhwng y peli. Pan fydd y peli sodro BGA yn toddi, bydd y tensiwn arwyneb yn canoli'r sglodion ar y PCBA. Unwaith y bydd yr orsaf ail-weithio wedi gorffen gwresogi, bydd yn canu larwm. Peidiwch â symud y PCBA nes ei fod wedi oeri am 40 eiliad.

VI. Arolygiad Sodro BGA a Glanhau Bwrdd PCBA

  1. Ar ôl sodro, glanhewch y gydran BGA a PCBA gan ddefnyddio glanhawr plât i gael gwared ar fflwcs gormodol a gronynnau sodro.
  2. Defnyddiwch lamp chwyddwydr i archwilio'r BGA a'r PCBA, gan wirio bod y sglodyn wedi'i ganoli, wedi'i alinio, ac yn gyfochrog â'r PCBA. Chwiliwch am unrhyw orlif sodr, cylchedau byr, neu faterion eraill. Os canfyddir unrhyw annormaleddau, ail-sodro'r ardal yr effeithiwyd arni. Peidiwch â bwrw ymlaen â phrofi'r peiriant nes bod yr arolygiad wedi'i gwblhau, er mwyn osgoi ehangu'r nam.

(0/10)

clearall