
Peiriant Dileu Sglodion IC BGA Awtomatig
Defnyddir gorsafoedd ailweithio BGA ar gyfer sodro a dadsoldering rhannau uned ar y Byrddau Cylchdaith Argraffedig (PCBs). Mae rhannau uned fel arfer wedi'u clystyru mewn rhan fach iawn o PCB a bydd angen gwresogi'r bwrdd yn yr ardal benodol honno. Ymdrin â gwaith/ailweithio mor feirniadol a sensitif lle mae siawns y bydd rhannau'n cael eu difrodi i'n gorsafoedd ail-weithio BGA fel DH-A2E.
Disgrifiad
Peiriant Dileu Sglodion IC BGA Awtomatig
1.Application of Awtomatig BGA IC Sglodion Dileu Machine
Mamfwrdd cyfrifiadur, ffôn smart, gliniadur, bwrdd rhesymeg MacBook, camera digidol, cyflyrydd aer, teledu a
offer electronig eraill o ddiwydiant meddygol, diwydiant cyfathrebu, diwydiant ceir, ac ati.
Yn addas ar gyfer gwahanol fathau o sglodion: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA,
sglodion LED.
Nodweddion 2.Product o Sglodion IC BGA Awtomatig Dileu Peiriant

• Pen gwresogi hybrid 400 W hynod effeithlon, oes hir
• Dewisol gyda gwres 800 W IR-gwaelod
• Amser sodro byr iawn yn ymarferol
• Ysgogi gyda switsh troed diogelwch
• Gweithrediad LEDs ar y system
• Gweithrediad sythweledol heb feddalwedd
3.Specification of Awtomatig BGA IC Sglodion Dileu Machine

4.Details o Awtomatig BGA IC Sglodion Dileu Machine



5.Why Dewiswch Ein Peiriant Dileu Sglodion IC BGA Awtomatig?


6.Certificate o Sglodion IC BGA Awtomatig Dileu Peiriant

7.Packing & Cludo Sglodion IC BGA Awtomatig Dileu Peiriant


8.Gwybodaeth berthnasol
Beth yw sodro bwrdd?
Bwrdd cylched, bwrdd cylched, bwrdd PCB, technoleg sodro pcb Yn y blynyddoedd diwethaf, mae hanes datblygiad y
diwydiant electroneg, gellir nodi mai tuedd amlwg iawn yw technoleg sodro reflow. Mewn egwyddor, cynnull-
gall mewnosodiadau tional hefyd gael eu sodro reflow, y cyfeirir ato'n gyffredin fel sodro reflow trwodd. Mae'r a-
dvantage yw ei bod hi'n bosibl cwblhau'r holl gymalau solder ar yr un pryd, gan leihau costau cynhyrchu. Fodd bynnag,
mae cydrannau sy'n sensitif i dymheredd yn cyfyngu ar gymhwyso sodro reflow, p'un a yw'n plug-in neu SMD. Yna p-
eople yn troi eu sylw at sodro detholus. Yn y rhan fwyaf o geisiadau, gellir defnyddio sodro dethol ar ôl reflow
sodro. Dyma fydd y ffordd ddarbodus ac effeithlon o gwblhau sodro'r mewnosodiadau sy'n weddill a dyma f-
ully gydnaws â sodro di-blwm yn y dyfodol.
Bwrdd cylched, bwrdd cylched, bwrdd PCB, technoleg sodro pcb Yn y blynyddoedd diwethaf, mae hanes datblygu t-
he electroneg diwydiant, gellir nodi bod tuedd amlwg iawn yn reflow sodro technoleg. Mewn egwyddor, conve-
gall mewnosodiadau ntional hefyd gael eu sodro reflow, y cyfeirir ato'n gyffredin fel sodro reflow trwodd. Mae'r hysbyseb-
Y fantais yw ei bod hi'n bosibl cwblhau'r holl gymalau solder ar yr un pryd, gan leihau costau cynhyrchu. Fodd bynnag, te-
mae cydrannau sensitif i dymheredd yn cyfyngu ar gymhwyso sodro reflow, boed yn ategyn neu SMD. Yna pobl -
trowch eu sylw at sodro dethol. Yn y rhan fwyaf o geisiadau, gellir defnyddio sodro dethol ar ôl sodro reflow-
modrwy. Dyma fydd y ffordd ddarbodus ac effeithlon o gwblhau sodro'r mewnosodiadau sy'n weddill ac mae'n gwbl com-
yn gydnaws â sodro di-blwm yn y dyfodol.
Gellir cymharu nodweddion y broses sodro dethol â'r sodro tonnau i ddeall y proc-
nodweddion ess sodro dethol. Y gwahaniaeth mwyaf amlwg rhwng y ddau yw bod y rhan isaf o t-
mae'r PCB yn y sodro tonnau yn cael ei drochi'n llwyr yn y sodrydd hylif, tra mewn sodro dethol, dim ond yn sicr yw-
fel sydd mewn cysylltiad â'r don sodr. Gan fod y PCB ei hun yn gyfrwng trosglwyddo gwres gwael, nid yw'n gwresogi'r sodrwr
cymalau sy'n toddi cydrannau cyfagos ac ardaloedd PCB yn ystod sodro. Rhaid i'r fflwcs hefyd gael ei rag-gorchuddio cyn solde-
modrwy. O'i gymharu â sodro tonnau, dim ond y rhan o'r PCB sydd i'w sodro y caiff fflwcs ei gymhwyso, nid y PCB cyfan. Mewn hysbyseb-
dim ond ar gyfer sodro'r cydrannau rhyngosod y mae sodro dethol yn addas. Mae sodro dethol yn gyflawn-
agwedd newydd tila, a dealltwriaeth drylwyr o brosesau ac offer sodro detholus yn angenrheidiol ar gyfer su-
sodro ccessful.
Prosesau Sodro Dewisol Mae prosesau sodro dethol nodweddiadol yn cynnwys: cotio fflwcs, cynhesu PCB, sodro dip-
ng, a llusgo sodro.
Proses Gorchuddio Flux Yn y broses sodro dethol, mae'r broses cotio fflwcs yn chwarae rhan bwysig. Ar ddiwedd
gwresogi sodr a sodro, dylai'r fflwcs fod yn ddigon gweithredol i atal pontio ac atal ocsidiad y PCB.
Mae'r fflwcs yn cael ei chwistrellu gan y robot X/Y sy'n cario'r PCB drwy'r ffroenell fflwcs ac mae'r fflwcs yn cael ei chwistrellu ar y PCB i fod yn
sodro. Mae fflwcsau ar gael mewn chwistrell un ffroenell, chwistrell micro-twll, a chwistrell aml-bwynt / patrwm ar yr un pryd. Mae'r
brig microdon ar ôl y broses sodro reflow, y peth pwysicaf yw chwistrellu cywir y fflwcs. Mae'r mi-
ni fydd math chwistrellu cro-twll byth yn halogi'r ardal y tu allan i'r cymal solder. Yr isafswm diamedr dot sodr patrwm
o ficro-chwistrellu yn fwy na 2mm, felly cywirdeb lleoliadol y sodrydd a adneuwyd ar y PCB yw ±0.5mm, er mwyn
sicrhewch fod y fflwcs bob amser yn gorchuddio'r rhan sodro. Darperir goddefgarwch y dos sodro chwistrellu gan y cyflenwr.
Mae'r defnydd fflwcs wedi'i nodi ac fel arfer argymhellir ystod goddefgarwch diogelwch 100 y cant.
Prif bwrpas y broses preheating yn y broses sodro dethol yw nid i leihau'r straen thermol, ond i
tynnwch y fflwcs cyn-sychu toddydd, fel bod gan y fflwcs y gludedd cywir cyn mynd i mewn i'r don sodr. Yn ystod felly-
ldering, nid yw effaith gwres preheating ar ansawdd solder yn ffactor hollbwysig. Trwch deunydd PCB, maint pecyn dyfais,
a math fflwcs pennu'r gosodiad tymheredd preheat. Mewn sodro dethol, mae yna wahanol esboniadau damcaniaethol-
ons ar gyfer preheating: Mae rhai peirianwyr proses yn credu y dylai'r PCB gael ei gynhesu ymlaen llaw cyn i'r fflwcs gael ei chwistrellu; arall
safbwynt yw nad oes angen sodro heb gynhesu ymlaen llaw. Gall y defnyddiwr drefnu'r broses sodro dethol ac-
yn unol â'r sefyllfa benodol.







