Peiriant Atgyweirio UDRh Awtomatig

Peiriant Atgyweirio UDRh Awtomatig

Technoleg Dinghua DH-A2 Peiriant Atgyweirio UDRh Awtomatig ar gyfer atgyweirio lefel sglodion motherboard. Croeso i anfon eich ymholiad am fwy o fanylion.

Disgrifiad

Peiriant Atgyweirio UDRh Awtomatig

1. Cymhwyso O leoli laser Peiriant Atgyweirio UDRh Awtomatig

Gweithio gyda phob math o famfyrddau neu PCBA.

Sodro, reball, a dadsoldering gwahanol fathau o sglodion: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, sglodion LED.

2. Nodweddion Cynnyrch oAliniad OptegolPeiriant Atgyweirio UDRh Awtomatig

BGA Soldering Rework Station

 

3. Manyleb DH-A2Peiriant Atgyweirio UDRh Awtomatig

BGA Soldering Rework Station

4. Manylion Peiriant Atgyweirio UDRh Isgoch Awtomatig

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5. Pam Dewiswch EinGweledigaeth Hollti Awtomatig Peiriant Atgyweirio UDRh

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6. Tystysgrif Camera CCDPeiriant Atgyweirio UDRh Awtomatig

Tystysgrifau UL, E-MARK, CSC, Cyngor Sir y Fflint, CE ROHS. Yn y cyfamser, i wella a pherffeithio'r system ansawdd, Dinghua

wedi pasio ardystiadau archwilio ar y safle ISO, GMP, FCCA, a C-TPAT.

pace bga rework station

 

7. Pacio & Cludo oPeiriant Atgyweirio UDRh Aer Poeth Awtomatig

Packing Lisk-brochure

 

 

8. Cludo ar gyferPeiriant Atgyweirio UDRh Awtomatig

DHL/TNT/FEDEX. Os ydych chi eisiau tymor cludo arall, dywedwch wrthym. Byddwn yn eich cefnogi.

 

9. Telerau Talu

Trosglwyddiad banc, Western Union, Cerdyn Credyd.

Dywedwch wrthym os oes angen cymorth arall arnoch.

 

10. Gwybodaeth Gysylltiedig

Cyflwyniad i Fyrddau Cylchdaith Dwy Ochr

Enw Tsieineaidd: Bwrdd Cylchdaith Dwyochrog
Enw Saesneg: Double-Sided Circuit Board

Gyda datblygiad electroneg uwch-dechnoleg, mae galw cynyddol am gynhyrchion electronig perfformiad uchel, cryno ac amlswyddogaethol. O ganlyniad, mae gweithgynhyrchu byrddau cylched printiedig (PCBs) wedi esblygu tuag at ddyluniadau ysgafnach, teneuach, byrrach a llai. Mewn mannau cyfyngedig, mae mwy o swyddogaethau'n cael eu hintegreiddio, sy'n gofyn am ddwysedd gwifrau uwch ac agoriadau llai. Rhwng 1995 a 2007, gostyngodd y diamedr turio lleiaf ar gyfer drilio mecanyddol o 0.4mm i 0.2mm, neu hyd yn oed yn llai. Mae'r agorfa twll metalized hefyd yn crebachu. Mae ansawdd y tyllau metelaidd sy'n cydgysylltu'r haenau yn hanfodol ar gyfer dibynadwyedd y bwrdd cylched printiedig. Wrth i'r maint mandwll leihau, mae amhureddau fel malu malurion a lludw folcanig, nad oedd yn cael unrhyw effaith ar dyllau mwy, yn parhau mewn tyllau llai. Gall yr halogiad hwn achosi i'r platio copr a chopr cemegol fethu, gan arwain at dyllau nad ydynt bellach wedi'u meteleiddio, a all fod yn niweidiol i'r gylched.

Mecanwaith Twll

Defnyddir darn dril yn gyntaf i greu trydylliadau yn y bwrdd wedi'i orchuddio â chopr. Yna, defnyddir platio copr electroless i ffurfio twll platiog. Mae drilio a phlatio yn chwarae rhan hanfodol mewn meteleiddio tyllau.

1, Mecanwaith Trochi Copr Cemegol:

Yn y broses weithgynhyrchu o fyrddau printiedig dwy ochr ac aml-haen, rhaid meteleiddio tyllau moel nad ydynt yn ddargludol, sy'n golygu eu bod yn cael eu trochi copr cemegol i ddod yn ddargludyddion. Mae'r hydoddiant copr cemegol yn seiliedig ar system adwaith "ocsidiad / lleihau" catalytig. Mae copr yn cael ei adneuo o dan gatalysis gronynnau metel fel Ag, Pb, Au, a Cu.

2, Mecanwaith Copr Electroplatio:

Electroplatio yw'r broses lle mae ffynhonnell pŵer yn gwthio ïonau metel â gwefr bositif mewn hydoddiant tuag at wyneb y catod, lle maen nhw'n ffurfio cotio. Mewn electroplatio, mae'r anod metel copr yn yr hydoddiant yn cael ei ocsidio, gan ryddhau ïonau copr. Yn y catod, mae adwaith lleihau yn digwydd, ac mae ïonau copr yn cael eu hadneuo fel metel copr. Mae'r cyfnewid hwn o ïonau copr yn hanfodol ar gyfer ffurfio mandwll ac yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y twll platiog.

Unwaith y bydd copr cynradd yn cael ei ffurfio yn y interlayer, mae angen haen copr metel i gwblhau dargludiad y cylched interlayer. Mae'r tyllau yn cael eu glanhau yn gyntaf gan ddefnyddio brwsio trwm a rinsio pwysedd uchel i gael gwared ar lwch a malurion. Defnyddir hydoddiant potasiwm permanganad i gael gwared ar unrhyw slag ar wyneb copr waliau'r twll. Ar ôl glanhau, mae haen coloid tun-palladium yn cael ei drochi ar y wal mandwll wedi'i lanhau a'i leihau i palladiwm metel. Yna caiff y bwrdd cylched ei drochi mewn hydoddiant copr cemegol, lle mae ïonau copr yn cael eu lleihau a'u hadneuo ar y waliau mandwll gan weithred catalytig metel palladiwm, gan ffurfio cylched twll trwodd. Yn olaf, mae'r haen gopr yn y twll trwodd yn cael ei dewychu trwy blatio bath sylffad copr i drwch digonol i wrthsefyll effeithiau prosesu ac amgylcheddol dilynol.

Manion

Mewn rheoli cynhyrchu hirdymor, canfuwyd pan fydd maint y mandwll yn cyrraedd 0.15-0.3mm, mae nifer yr achosion o dyllau plwg yn cynyddu 30%.

1, Materion Twll Plygiau yn ystod Ffurfio Twll:

Wrth gynhyrchu byrddau printiedig, mae tyllau bach rhwng 0.15-0.3mm mewn maint fel arfer yn cael eu creu gan ddefnyddio prosesau drilio mecanyddol. Dros amser, fe wnaethom ddarganfod mai prif achos tyllau gweddilliol yw drilio anghyflawn. Ar gyfer tyllau bach, pan fo maint y twll yn rhy fach, mae dŵr pwysedd uchel yn golchi'r copr cyn ei gladdu, gan ei gwneud hi'n anodd cael gwared ar falurion. Mae'r malurion hwn yn rhwystro'r broses dyddodiad copr cemegol, gan atal trochi copr yn iawn. I ddatrys y mater hwn, mae'n bwysig dewis y ffroenell dril a'r plât cefnogi cywir yn seiliedig ar drwch y laminiad. Mae cadw'r swbstrad yn lân a pheidio ag ailddefnyddio platiau cefn yn hollbwysig. Yn ogystal, mae defnyddio system gwactod effeithiol (fel system rheoli gwactod bwrpasol) yn hanfodol i sicrhau bod tyllau'n cael eu ffurfio'n iawn.

2, Llunio Cylchdaith Diagram

  • Mae yna wahanol offer meddalwedd dylunio PCB ar gael, megis Protel, y gellir eu defnyddio i ddylunio byrddau cylched aml-haen (gan gynnwys dwy ochr). Mae'r offer hyn yn alinio'r haenau ac yn cysylltu vias rhyngddynt, gan ei gwneud hi'n haws llwybro a gosod y dyluniad. Ar ôl cwblhau'r cynllun, gellir trosglwyddo'r dyluniad i wneuthurwr PCB proffesiynol i'w gynhyrchu.
  • Gellir rhannu dyluniad bwrdd cylched dwy ochr yn ddau gam. Mae'r cam cyntaf yn cynnwys tynnu symbolau cydrannau mawr fel ICs ar bapur, yn seiliedig ar y safleoedd bwriedig ar y bwrdd cylched. Yna, tynnwch linellau a chydrannau ymylol pob pin i gwblhau'r sgematig. Yr ail gam yw dadansoddi ymarferoldeb y gylched a threfnu'r cydrannau yn unol â chonfensiynau sgematig safonol. Fel arall, gellir defnyddio meddalwedd sgematig i drefnu'r cydrannau'n awtomatig a'u cysylltu, gyda swyddogaeth gosodiad awtomatig y feddalwedd yn trefnu'r dyluniad.

Rhaid i ddwy ochr y bwrdd cylched dwy ochr gael eu halinio'n gywir. Gallwch ddefnyddio tweezers i alinio dau bwynt, fflach-olau i wirio am drosglwyddiad golau, ac amlfesurydd i fesur parhad a gwirio uniadau a llinellau sodr. Os oes angen, gellir tynnu cydrannau i wirio llwybriad y llinellau oddi tanynt.

 

(0/10)

clearall